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陶瓷结合剂CBN砂轮质量由什么决定

来源：玉宝钻石工具发布时间：2018-03-31 点击量：1658

陶瓷结合剂CBN砂轮都为密实型，在其制造中为了追求对原料的高把持力，普遍将其致密度作为衡量砂轮制造质量的重要指标。由于陶瓷结合剂CBN砂轮的高致密化，造成其使用之初和磨损后的整形和修锐困难。

陶瓷砂轮

国内有研究者提出通过调控陶瓷结合剂配方使其具有与CBN原料相匹配的磨损速度，以保证在磨切过程中结合剂适当磨损，新磨粒不断出露，获得砂轮的自锐能力。由于被加工材料和CBN品级的多样性以及陶瓷结合剂调控范围有限，该种工艺方法在应用上有局限性。
为改善陶瓷结合剂CBN砂轮的修整修锐能力，提出了一种创新思路并尝试开发了一种新型砂轮——多孔陶瓷结合剂CBN砂轮。将多孔陶瓷结合剂砂轮的孔隙结构引入陶瓷结合剂砂轮，以获得其原料易出刃及修整修锐方便的优点。这一创新性思路的提出和实践，拓宽了CBN磨具制造研究领域，并发展了通电、热等静压、真空等多种制造方法并对其制造工艺、孔隙率控制、磨切性能进行了研究，对该新型砂轮有了进一步的理解。
首先，该类砂轮的原料易出刃、砂轮易修整修锐的优点获得了研究者的充分肯定与认同。这是由于其具有类似多孔陶瓷结合剂砂轮的组织结构所必然具有的优势，也解决了致密陶瓷结合剂CBN砂轮无法用传统整形方法进行修整的难题。尤其值得注意的是将孔隙引进陶瓷结合剂CBN砂轮，不但使砂轮的修整修锐能力得到改善，更扩大了砂轮的容屑空间，这是这类新型CBN砂轮使用性能提高的基础。
其次，在该类砂轮应用于精密磨切的试验研究中，表现出如下特点：磨切比与孔隙率的关系存在极值，孔隙率约为25%时，磨切比最大，磨切比能随孔隙率增加而下降，孔隙率达到25%以后，磨切比能下降平缓，结合剂强度的提高和结合剂脆性的改善有助于工件去除量的提高。
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