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陶瓷结合剂金刚石砂轮性能分析

来源：江西玉宝钻石工具发布时间：2018-09-26 点击量：2117

陶瓷结合剂金刚石砂轮具有结合力强、耐磨性好、砂轮面型精度高，寿命长，可以承受大负荷等优点。因此，陶瓷砂轮主要用于非金属硬脆材料的加工，也用于硬质合金的粗磨、半精磨、成型磨等。用于固结金刚石磨粒的陶瓷胎体性能是砂轮性能好环的决定因素之一。

陶瓷砂轮

对胎体性能进行合理的表征和评价，无论是在实验研究还是实际生产过程中都非常重要，是指导和改进工具性能的关键所在。现阶段仍然普遍采用力学性能，如硬度、抗弯强度、冲击韧性等对工具性能进行评价，该方法存在一定的局限性。
材料的微观组成是其宏观性能的决定因素，对于金刚石砂轮，其配方及工艺参数等造成的不同微硬组成，决定了其胎体性能。通过各种现代测试技术，能够有效且直观的对材料的微观组织成、结构、显微形貌、微观力学性能等进行测试，可以用于评价胎体性能的优劣，但由于成本较高且测试过程复杂，在实际生产过程中应用的较少。
金相分析手段是一种廉价且快速的检测试样微观组成的方法，因此，段隆臣等针对目前市场上热压陶瓷结合剂金刚石砂轮质量稳定性差，胎体性能评价不够合理的现象，提出了用金相分析并结合宏观力学性能测试的方法对胎体进行检测评价。
综合X—射线衍射分析、背散射电子图像、能谱分析、金相分析结果可知，在陶瓷胎块金相图像中，有白色块状形貌和青灰色不规则带状分别为富铜的固溶体{Cu、Sn}(显微硬度低，呈塑性)和含锡量较高的固溶体Cu41Sn11(显微硬度高，呈硬脆性)。
对于以Cu-Sn粉末为主的陶瓷原料粉末体系，在烧结温度下，只有少部分的低熔物(Sn粉) 熔解为液相，且在烧结后期熔融状的Sn逐渐消失，绝大部分粉末主要依靠粉末颗粒间的紧密结合进行固相烧结，短烧结过程中原子之间相互进行扩散以达到合金化的目的。
可以认为，采用Cu-Sn合金粉末为主的原料粉末的烧结机理归为瞬间浸液相烧结机理。

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