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CBN砂轮的打磨加工的重要性

来源：江西玉宝钻石工具发布时间：2018-06-12 点击量：1714

CBN砂轮的打磨加工通常作为工件加工的终工序，其任务就是要保证产品零件可以达到图纸上所要求的精度和表面质量。打磨表面粗糙度与零件精度有密切关系，一定的精度应有相应的表面粗糙度。

CBN砂轮

通常情况下，对尺寸要进行有效的控制，则粗糙度Ra值应不超过尺寸公差的八分之一，CBN砂轮打磨表面粗糙度对零件使用性可以的影响是：表面粗糙度值越小，则零件的耐磨性，耐蚀性，耐疲劳性越好。反之则相反。
所以在打磨加工中，一定要注意降低表面粗糙度。影响打磨加工表面粗糙度的主要工艺因素中CBN砂轮磨粒对其有显著影响，CBN砂轮磨粒越细，同时参与打磨的磨粒就越多，则打磨表面粗糙度就越低。通常打磨时取46～80号磨粒的CBN砂轮，精磨时应选用150～240号磨粒的CBN砂轮，镜面打磨时应选用W10～W7磨粒的树脂CBN砂轮，可获得较好的工件表面粗糙度。
近年来随着新技术的开发应用，高精度打磨技术的发展，使打磨尺寸达到0.1～0.3μm，表面粗糙度达到0.2～0.05μm，打磨表面变质层和残留应力均甚小，明显提高的加工质量。
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