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陶瓷砂轮的固化过程

来源：江西玉宝钻石工具发布时间：2018-02-02 点击量：2230

陶瓷砂轮的固化操作过程可以在固化炉中操作，也可以在流动的隧道式固化窑中进行。如果用固化炉，砂轮的安放位置特别重要，一般将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定住，以保证砂轮在固化过程中不变形，均匀放置于炉内，炉内要有空气循环以使各部位受热均匀，然后启动升温程序进行固化。

陶瓷砂轮

用隧道式固化窑固化，先将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定住，再放置到小车中，推入隧道内，按设定速度运行。一般初温为60—80摄氏度，终温为160—190摄氏度，整个固化过程需用时20—25小时，最后降温至40—60摄氏度，打开炉门，即可取出砂轮了。
在整个加热过程中发生物理和化学变化，各个温度阶段主要发生以下反应：80摄氏度时陶瓷开始熔融，有水份蒸出，固化反应开始，110摄氏度时六次分解并促使熔融的陶瓷发生交联，同时释放出氨气、水等气体；110—180摄氏度陶瓷进行交联直至完全固化，大量的氨气释放。
高温区时间过长会导致陶瓷的过固化，在砂轮硬度升高的同时，导致砂轮的强度下降，一般根据砂轮的不同要求选择不同固化曲线和固化终温。终温为165—170摄氏度，终温为175—180摄氏度的砂轮硬而韧性好，终温为185—190摄氏度砂轮硬而脆。
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