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江西模具行业树脂砂轮行业应用
来源: 发布时间:2019-10-18 点击量:727
模具行业树脂砂轮陶瓷结合剂砂轮的磨削效率高,形状保持性好,耐用度高,易于修整,砂轮使用寿命长,并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性,耐热、耐油、耐酸碱的侵蚀,模具行业树脂砂轮可适应各种磨削液,磨削成本低,因而目前已成为高效、高精度磨削的首选磨具
发明原型运用的是金属结合剂对不同表面粗 糙度和形状的颗粒 的把持能力不同这一效应。金 刚石磨粒表面粗糙 ,形状不规整 ,因而它们与金属 结合剂结合的比较牢固,而球形填料表面光滑 ,形状规整,因而与金属结合剂不能牢固结合 ,用机械 法就能轻易将其刷掉
模具行业树脂砂轮磨削修整法的主要优点是:结构简单、操作方便、修整时间短、磨削速度稳定、磨削成本较低,但修整过程存在冲击力,模具行业树脂砂轮修整效率低、修整精度差且磨粒脱落较多、整形质量不易控制。多用于修整陶瓷和树脂粘结剂
粘结有磨粒和填料的基体从电镀槽中捞 出来 ,用机械法——刷子 、油石 、硬质合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一层金属固定 在基体上 ,它实际上是凸出于金刚石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金刚石磨粒由于被金属结合剂保持较牢固,因而不被 清理掉
模具行业树脂砂轮在使用过程中,当磨粒磨钝时,由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂,磨粒从磨具上局部或完全脱落,而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口,模具行业树脂砂轮或不断露出新的锋利磨粒,使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性,是磨具与一般刀具相比突出的特点
砂轮工作层含有金刚石磨料和填料 ,金刚石磨料和填料被金属结合剂粘结在基体上 ,金属结合剂的厚度低于金刚石磨粒高度的1/2;用机械法去掉填料;再次用金属结合剂把金刚石磨粒粘结,粘结厚度如要求所示
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